Oceniamy, czy dane o składzie mieszanek, surowcach i wynikach badań pozwalają porównywać receptury. Sprawdzamy też dostępność cen i ograniczeń technologicznych. Na tej podstawie proponujemy sposób optymalizacji lub plan uzupełnienia danych.
Składniki i ich dostępność
Uwzględniamy właściwości surowców, ich dostępne ilości oraz dopuszczalne udziały w mieszance. Warunki obliczeń ustalamy wspólnie z technologiem.
SUROWCE
Właściwości · ceny · dostępność
↓
Dobór proporcji
Z uwzględnieniem jakości i ograniczeń technologicznych
↓
DOBRANA RECEPTURASkład dopasowany do wymagań
Porównuj warianty w komputerze. Ogranicz próby na produkcji.
Koszty produkcji
Porównujemy koszty receptur, które spełniają ustalone wymagania. W zależności od zadania obliczenia mogą obejmować zakup surowców, zużycie energii i inne koszty, które da się wiarygodnie określić.
Model odwzorowujący rzeczywisty proces
Model ma przewidywać właściwości, które produkt osiągnie w rzeczywistej produkcji. Sprawdzamy zgodność prognoz z pomiarami i określamy zakres receptur oraz warunków, w których model zachowuje wymaganą dokładność. W tym zakresie można dopracowywać skład w komputerze, zamiast sprawdzać każdą zmianę na instalacji.
Co wynika z analizy
Wskazujemy, jakie właściwości da się obecnie obliczać lub przewidywać, jakich danych brakuje i czy można rozpocząć prace nad optymalizacją. Gdy są do tego podstawy, uzgadniamy zakres narzędzia do porównywania receptur oraz sposób sprawdzenia jego wyników. Może ono działać samodzielnie, współpracować z Excelem lub systemem zakładowym.
OD DANYCH DO DALSZYCH DZIAŁAŃ
Przegląd danych
Ocena możliwości i braków
Można rozpocząć prace
Propozycja zastosowania i pilotażu
Potrzebne są dodatkowe dane
Zalecenia: co zbierać i jak zapisywać
Wynik oceny danych wyznacza dalszy zakres prac.
Sprawdźmy, co można zrobić
z danymi Twojej firmy.
Oceniamy dostępne dane i wskazujemy, do czego mogą się przydać oraz jakie informacje warto zacząć zbierać. Napisz do nas. Ustalimy, od czego zacząć.