Dane o surowcach, przebiegu produkcji i jakości mogą pomóc w doborze receptur i planowaniu kontroli. Najpierw sprawdzamy, które zastosowania mają podstawę w zapisach Twojej firmy i jakie informacje trzeba uzupełnić.
Ograniczenie kosztu receptury
Zamiast przygotowywać każdą kolejną mieszankę, porównujemy warianty w komputerze. Model przewiduje jakość, a optymalizator szuka tańszego składu spełniającego wymagania. Oszczędność wynika zarówno z doboru surowców, jak i ograniczenia liczby prób produkcyjnych. Podstawą jest potwierdzona dokładność modelu w rozpatrywanym zakresie receptur i warunków procesu.
SUROWCE
Właściwości · ceny · dostępność
↓
Dobór proporcji
Z uwzględnieniem jakości i ograniczeń technologicznych
↓
DOBRANA RECEPTURASkład dopasowany do wymagań
Porównuj warianty w komputerze. Ogranicz próby na produkcji.
Wskazanie partii do kontroli
Sprawdzamy, czy wcześniejsze zapisy zawierają informacje pozwalające rozpoznać partie wymagające uwagi. Jeśli dane to umożliwiają, budujemy i oceniamy model. Sprawdzamy zarówno przeoczone odchylenia, jak i prawidłowe partie niepotrzebnie skierowane do dodatkowej kontroli.
KONTROLA JAKOŚCI
···＋····＋···
Partie do dodatkowej kontroli
Analiza danych → Decyzja o badaniu
Model wskazuje partie. Zespół kontroli jakości sprawdza produkt.
Przygotowanie danych do modelowania
Sprawdzamy, czy zapisy o surowcach i produkcji można połączyć z wynikami badań właściwych partii. Wskazujemy, co da się już przeanalizować oraz jakie pomiary i oznaczenia warto wprowadzić. Zalecenia obejmują również dane, które dopiero zaczną powstawać.
DANE JEDNEJ PARTII
Surowce
Produkcja
Badania
▤
Wspólny identyfikator partiiSkład · warunki procesu · wynik
Powiązane zapisy pozwalają prześledzić partię od surowca do wyniku badania.
Sprawdźmy, co można zrobić
z danymi Twojej firmy.
Oceniamy dostępne dane i wskazujemy, do czego mogą się przydać oraz jakie informacje warto zacząć zbierać. Napisz do nas. Ustalimy, od czego zacząć.
